爪式聯軸器作為機械傳動系統的關鍵部件，其減振緩沖性能直接決定了設備運行的穩定性與使用壽命，而彈性體作為核心減振元件，其硬度參數對整體性能的調控作用尤為顯著。
 

　　彈性體在爪式聯軸器中的核心作用是通過自身形變吸收傳動過程中產生的沖擊能量，削弱振動傳遞。其硬度直接關聯形變能力與回復特性，形成“硬度-形變-減振效果”的核心作用鏈。低硬度彈性體分子鏈柔性更強，在外力作用下易發生較大形變，這種特性使其在應對低頻、大振幅沖擊時表現突出，能更充分地吸收沖擊載荷，降低聯軸器兩端的振動幅值。在電機啟動、負載突變等工況下，低硬度彈性體可有效緩解瞬時沖擊力對軸系的損傷。
 

　　隨著彈性體硬度升高，其剛性增強而形變能力減弱，減振緩沖特性呈現反向變化。高硬度彈性體在高頻、小振幅振動場景中優勢明顯，一方面其快速回復能力可減少振動能量累積，另一方面剛性提升能降低彈性體自身的蠕變損耗，保證傳動精度的同時實現有效減振。但當硬度超過臨界值時，彈性體易呈現脆性特征，不僅形變吸能效果大幅下降，還可能在沖擊載荷下發生斷裂，導致聯軸器失效。
 

　　實際選型中需建立“工況需求-硬度匹配”的對應關系。例如，礦山機械等重載、低頻沖擊場景，應選用邵氏硬度40-60的低硬度彈性體；而精密機床等高頻、高精度傳動場景，邵氏硬度80-90的高硬度彈性體更為適配。同時需注意，彈性體硬度會隨使用溫度、老化時間發生變化，長期運行后需定期檢測其硬度衰減情況，避免減振性能失效。
 

　　綜上，彈性體硬度通過調控形變與回復特性，直接決定爪式聯軸器的減振緩沖效果。不存在絕對的硬度參數，只有與工況需求匹配的合理選擇。未來研究可結合材料改性技術，開發兼具寬硬度范圍與耐老化性能的彈性體材料，進一步拓展爪式聯軸器的應用場景。